System Factory ERP daje nam możliwość definiowania technologii wykonania dla produkowanych przez naszą firmę wyrobów poprzez przypisanie odpowiednich faz produkcyjnych ( operacji ), które możliwie najlepiej opisują cykl produkcyjny wyrobu oraz poprzez ustalenia sekwencji ich wykonania.
Do tworzenia technologii nowych wyrobów wykorzystać możemy fazy produkcyjne już istniejące w systemie lub utworzyć całkiem nowe.
Dla każdej z faz produkcyjnych ( operacji ) mamy możliwość ustalenia technologicznych czasów przygotowawczo-zakończeniowych Tpz opisujących ilość czasu potrzebną na przygotowanie stanowiska do wykonania czynności ( kalibrację maszyny ) oraz czasów jednostkowych Tj potrzebnych do realizacji pojedynczej operacji.
Co więcej dla każdej z operacji jesteśmy w stanie przypisać surowce, komponenty, artykuły zakupowe w odpowiednich ilościach wymaganych do realizacji danej operacji.
Następnie dla każdej z nich możemy wprowadzić indywidualny opis przebiegu operacji oraz szczegółów związanych z parametrami technicznymi obróbki materiału oraz załączniki w postaci dokumentacji elektronicznej tj. rysunki szczegółowe, rysunki złożeniowe, pliki systemów CAD/CAM wykorzystywane w trakcie procesu produkcyjnego dające nam pełen obraz technologii wykonania produktu.
Lista elementów – BOM – Bill of material
Funkcjonalność BOM – Lista elementów – pozwala na budowanie wielopoziomowego, wieloelementowego drzewa technologii wykonania nawet bardzo złożonych produktów takich jak maszyny i urządzenia, w których strukturze znajdują się części i detale wymagające wcześniejszego przetwarzania. Dzięki temu mamy możliwość skutecznego planowania poszczególnych etapów produkcji oraz wydruku złożonej dokumentacji produkcyjnej z zachowaniem sekwencji wykonania operacji, detali oraz z zachowaniem prawidłowej kolejność etapów zlecenia produkcyjnego.
Przewodniki produkcyjne
Przewodniki produkcyjne z kodami kreskowymi pozwolą na szczegółową kontrolę procesu produkcyjnego poprzez rejestrację czasów pracy nad poszczególnymi detalami, rejestrację poprawnie wykonanych ilości oraz odpadów produkcyjnych i innych zdarzeń związanych z procesem produkcyjnym.
Planowanie produkcji
Rozbudowując funkcjonalność systemu Factory ERP o moduł zaawansowane planowanie produkcji mamy możliwość planowania produkcji i harmonogramowania produkcji w oparciu o wcześniej zdefiniowaną strukturę produktu. Efektem planowania produkcji jest szczegółowy plan produkcji dla operatorów i maszyn, a dzięki niemu będziemy mieli pewność, że prace wykonywane będą w ustalonej kolejności, natomiast surowce i detale wykorzystywane do produkcji dostarczane będą w odpowiednim czasie.
